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¿Qué par de fluidos se utiliza en el ciclo de
refrigeración por absorción de las plantas THERMAX?
En todas ellas se utiliza una solución de agua y Bromuro de
Litio (LiBr), siendo este el absorbente y el agua el refrigerante. Para más
detalles vea el ciclo con solución H2O y LiBr3.
a simple o a doble efecto según temperatura del fluido que aporta el calor.
En todas ellas se utiliza una solución
de Bromuro de Litio (LiBr) y agua, siendo el agua la que se separa para actuar
como refrigerante mientras que el LiBr actúa como absorbente en la solución concentrada.
Para más detalles vea el ciclo de doble efecto
en relación a las unidades a llama directa de gas natural o GLP (serie CH-K) o
el ciclo de simple efecto respecto a las unidades que
funcionan alimentadas por agua caliente (serie WFC SC).
Para enfriar el agua del circuito del absorbedor /
condensador, ¿debo necesariamente instalar una torre de enfriamiento
evaporativo?
La temperatura de
entrada del agua de disipación del calor interior de la máquina es fundamental
afectando directamente a su rendimiento e incluso puede ser causa de averías
graves. Una de las consecuencias puede ser la descomposición del inhibidor de
la corrosión y por lo tanto el dejar sin protección los circuitos interiores
frente a ese fenómeno. En las máquinas de doble efecto a llama directa, agua
sobrecalentada, vapor a alta presión o a gases de escape de turbinas o motores,
la temperatura de entrada no debería exceder los 29,5ºC. Las unidades de simple efecto accionadas por
agua caliente o vapor a baja presión, permiten temperaturas algo más elevadas aunque
ello repercute en su capacidad frigorífica que disminuye sensiblemente. Por
estas razones, salvo que se disponga de agua de río, lago, origen freático o
marina (con intercambiador de calor de características apropiadas), para enfriar agua a las condiciones requeridas
es necesario recurrir a sistemas evaporativos que permiten reducir la
temperatura del fluido acercándola a la de saturación del aire exterior, o sea,
en función únicamente de la temperatura de bulbo húmedo del aire. En
consecuencia, en la mayoría de los casos es necesario disponer de una torre de
enfriamiento evaporativo, de tipo abierto o cerrado, pero correctamente
diseñada de acuerdo con la temperatura húmeda más desfavorable prevista para el
aire exterior del lugar de la instalación.
La temperatura de entrada del agua de
disipación del calor interior de la máquina es fundamental afectando
directamente a su rendimiento e incluso puede ser causa de averías graves. Una
de las consecuencias puede ser la descomposición del inhibidor de la corrosión
y por lo tanto el dejar sin protección los circuitos interiores frente a ese
fenómeno. En las máquinas de doble efecto a llama directa (serie CH-K) la
temperatura de entrada no puede ser nunca superior a los 29,5ºC ya que de lo
contrario la unidad se para por avería de alta temperatura. Las unidades de
simple efecto accionadas por agua caliente (serie WFC SC) permiten temperaturas
más elevadas pero su capacidad frigorífica disminuye sensiblemente. Por estas
razones es difícil enfriar agua a las condiciones requeridas, particularmente
en verano, sin recurrir a sistemas evaporativos que puedan aprovechar la
temperatura de bulbo húmedo del aire exterior para intercambiar calor. En
consecuencia, es necesario disponer prácticamente en todos los caso de una
torre de enfriamiento evaporativo, correctamente diseñada de acuerdo con la
temperatura húmeda más desfavorable prevista para el aire exterior del lugar de
la instalación.
¿Cuáles son los aspectos más importantes a tener en
cuenta al seleccionar la torre de enfriamiento y la bomba de este
circuito?
Esta selección
reviste principal importancia en todos los casos y para ello es necesario
informarse previamente sobre la temperatura seca y la humedad relativa más
desfavorables para el aire exterior del lugar de la instalación, de manera a
conocer la temperatura de bulbo húmedo que permitirá seleccionar el equipo de
acuerdo con los datos del fabricante. En todos los casos se recomienda dejar un
margen de seguridad para cubrir las posibles pérdidas de eficiencia debidas al
ensuciamiento del relleno de intercambio de calor. Una vez seleccionada la
torre deberemos conocer la pérdida de carga del circuito de agua a caudal
nominal de acuerdo con los datos que figuran en el correspondiente manual de THERMAX
y poder con este dato, más las pérdidas de carga de la propia planta THERMAX (también
disponible en los catálogos) más aquellas debidas a las resistencias de la
tuberías, filtros, válvulas, válvula de tres vías y demás complementos
presentes en el circuito, seleccionar la bomba capaz de hacer circular el
caudal de agua nominal venciendo todas las pérdidas de presión calculadas. Este
caudal no puede en ningún caso ser inferior al previsto.
Esta selección reviste principal
importancia en todos los casos y para ello es necesario informarse previamente
sobre la temperatura seca y la humedad relativa más desfavorables para el aire
exterior del lugar de la instalación, de manera a conocer la temperatura de
bulbo húmedo que nos permitirá seleccionar el equipo de acuerdo con los datos
del fabricante. En todos los casos se recomienda dejar un margen de seguridad
para cubrir las posibles pérdidas de eficiencia debidas al ensuciamiento del
relleno de intercambio de calor. Una vez seleccionada la torre deberemos
conocer su pérdida de carga para el caudal nominal que debemos hacer circular
por ella de acuerdo con los datos que figuran en el correspondiente manual de
Yazaki y poder con este dato más las pérdidas de carga de la propia planta
Yazaki (también disponible en los catálogos) más aquellas debidas a las
resistencias de la tuberías, filtros, válvulas, válvula de tres vías y demás
complementos presentes en el circuito, seleccionar la bomba capaz de hacer
circular el caudal de agua nominal venciendo todas las pérdidas de presión
calculadas. Este caudal no puede en ningún caso ser inferior al previsto.
¿El caudal de agua caliente en las máquinas que
utilizan este fluido como energía, debe ser constante?
No necesariamente, pero las variaciones de este producen
importantes cambios en las prestaciones y eficiencia de la planta. Con algunos modelos y en algunas
instalaciones, especialmente en las que se manejan caudales importantes, puede
ser conveniente trabajar con caudal variable, pero será necesario solicitar a ABSORSISTEM información concreta a tenor de las variaciones de caudal
previstas por el proyectista.
Efectivamente, el caudal debe ser
constante y cuando no circule por el interior del generador de la máquina esta
se detendrá. Asimismo, cuando la unidad Yazaki haya alcanzado la temperatura de
consigna para el agua refrigerada, su propio sistema de control actuará sobre
la válvula de control de este flujo para desviarlo impidiendo su circulación
por el interior del equipo, provocando su parada hasta que vuelva a aumentar la
temperatura del agua refrigerada.
¿Qué sucede con las máquinas por agua caliente cuando
siendo el caudal constante la temperatura es variable?
La unidad seguirá
funcionando dentro de su campo de trabajo (70ºC ~ 95ºC) pero su capacidad
frigorífica descenderá sensiblemente en la medida en que se reduzca la
temperatura. Ver curvas en el Catálogo WFC SC al que puede acceder
a través de las páginas de descarga.
La unidad seguirá funcionando dentro
de su campo de trabajo (70ºC ~ 95ºC) pero su capacidad frigorífica descenderá
sensiblemente en la medida en que se reduzca la temperatura. Ver curvas en el Catálogo WFC SC al que
puede acceder a través de las páginas de descarga.
¿Cuál es la menor temperatura que puedo obtener en el
circuito de agua refrigerada?
Actualmente la temperatura de salida del agua puede hacerse
descender hasta +5ºC, pero THERMAX está desarrollando nuevos equipos que
estarán próximamente en el mercado y permitirán incluso acceder a temperaturas
moderadamente negativas.
En los ciclos de absorción en que el
refrigerante es, como en este caso, el agua que se evapora a baja temperatura
debido a la baja presión absoluta del evaporador, la mínima temperatura del
agua refrigerada es de 5ºC, por debajo de cuyo valor intervienen las
seguridades de protección contra el hielo.
¿A que es debido que aumente la temperatura de salida
del agua de enfriamiento?
Si la torre de
enfriamiento y la bomba de circulación de agua en este circuito han sido
correctamente seleccionadas y se han mostrado eficaces en la puesta en marcha,
la causa del aumento de temperatura es probablemente el ensuciamiento de alguna
de las partes del circuito (ver especialmente el filtro de agua), de la propia
torre de enfriamiento (revisar el relleno y las toberas) o el propio circuito
interno de la unidad THERMAX. La causa
más frecuente de este fenómeno que puede tener graves consecuencias, es la
formación de incrustaciones debidas a la mala calidad del agua y/o a purga
insuficiente por lo que la evaporación ha provocado la concentración de sales.
Puede comprobarse esta circunstancia efectuando un análisis químico del agua en
circulación en este circuito y comparando el resultado con los limites
establecidos y que figuran en todos los Manuales de instalación de THERMAX. Si
lo desea, puede también enviar una muestra de agua a ABSORSISTEM para ser analizada.
A continuación, si la
causa del fenómeno es el ensuciamiento del circuito interno de la planta
THERMAX, debe realizarse una cuidadosa limpieza del circuito evitando el uso de
productos químicos inapropiados. Se aconseja recurrir a profesionales y
concretamente al fabricante de la torre en lo que concierne a este aparato y al
mantenedor oficial del equipo THERMAX o a ABSORSISTEM por lo que se
refiere a la propia máquina de absorción. Antes de volver a poner en marcha la
instalación comprobar que el sistema de tratamiento de agua funciona
correctamente.
Si la torre de enfriamiento y la bomba
de circulación de agua en este circuito han sido correctamente seleccionadas y
se han mostrado eficaces en la puesta en marcha, la causa del aumento de
temperatura es probablemente el ensuciamiento de alguna de las partes del
circuito (ver especialmente el filtro de agua), de la propia torre de
enfriamiento (revisar el relleno y las toberas) o el propio circuito interno de
la propia máquina Yazaki. La causa más frecuente de este fenómeno que puede
tener graves consecuencias, es la formación de incrustaciones debidas a la mala
calidad del agua y/o a purga insuficiente por lo que la evaporación ha
provocado la concentración de sales. Puede comprobarse esta circunstancia
efectuando un análisis quimico del agua en circulación en este circuito y
comparando el resultado con los limites establecidos y que figuran en todos los
Manuales de instalación de Yazaki. Si lo desea, puede también enviar una
muestra de agua a ABSORSISTEM para ser analizada.
A continuación, debe realizarse una
cuidadosa limpieza del circuito evitando el uso de productos químicos
inapropiados. Se aconseja recurrir a profesionales y concretamente al
fabricante de la torre en lo que concierne a este aparato y al mantenedor
oficial del equipo YAZAKI o a ABSORSISTEM por lo que se refiere a la propia
máquina de absorción. Antes de volver a poner en marcha la instalación
comprobar que el sistema de tratamiento de agua funciona correctamente.
¿Es necesario colocar una válvula de 3 vías en el
circuito de la torre?
Efectivamente, es
altamente aconsejable la instalación de una válvula de 3 vías de acción
proporcional para controlar la temperatura de entrada del agua de enfriamiento
en la unidad THERMAX. Esta válvula deberá colocarse de manera que el caudal
constante sea el que circula por el interior de la máquina e instalarse una
válvula de regulación en el by-pass para conseguir en éste una pérdida de carga
similar a la de la torre con el fin que el comportamiento de la válvula de 3
vías sea realmente proporcional. La sonda se colocará en una vaina inmersa en
la tubería de entrada de agua a la unidad THERMAX. La regulación se efectuará
de manera a evitar que el agua entre en la máquina a una temperatura inferior a
24ºC.
Esta precaución debe
tomarse para evitar que durante épocas de menor calor ambiental o períodos
nocturnos, el enfriamiento de la solución interior de la máquina lleve ésta a
la temperatura de cristalización del bromuro de litio lo que evitaría el normal
funcionamiento de la unidad y podría incluso causar daños de importancia,
especialmente en la bomba de solución. Esta recomendación es especialmente
imperativa en zonas climáticas templadas o frías.
Efectivamente, es altamente
aconsejable la instalación de una válvula de 3 vías de acción proporcional para
controlar la temperatura de entrada del agua de enfriamiento en la unidad
YAZAKI. Esta válvula deberá colocarse de manera que el caudal constante sea el
que circula por el interior de la máquina e instalarse una válvula de
regulación en el by-pass para conseguir en éste una pérdida de carga similar a
la de la torre con el fin que el comportamiento de la válvula de 3 vías sea
realmente proporcional. La sonda se colocará en una vaina inmersa en la tubería
de entrada de agua a la unidad YAZAKI. La regulación se efectuará de manera a
evitar que el agua entre en la máquina a una temperatura inferior a 24ºC.
Esta precaución debe tomarse para
evitar que durante epocas de menor calor ambiental o períodos nocturnos, el
enfriamiento de la solución interior de la máquina lleve ésta a la temperatura
de cristalización del bromuro de litio lo que evitaría el normal funcionamiento
de la unidad y podría incluso causar daños de importancia, especialmente en la
bomba de solución. Esta recomendación es especialmente imperativa en zonas
climáticas templadas o frías.
¿Las bombas de agua refrigerada o calentada del
circuito de utilización, deben ser necesariamente controladas por el PLC
de la propia máquina THERMAX o puedo manejarlas a través de un autómata o
un ordenador que gestione la instalación general?
En todos los casos
las bombas deben ser controladas por la propia máquina THERMAX efectuando el
conexionado eléctrico de acuerdo con los esquemas que se facilitan con el
correspondiente Manual de Instalación. Cuando exista un ordenador que gestione
el conjunto de la instalación debe limitarse a la puesta en marcha o paro de la
unidad a distancia (la propia máquina se encargará de parar las bombas en el
momento oportuno) utilizando para ello las conexiones previstas al efecto. En
los correspondientes Manuales de instalación se indican como efectuar estas
conexiones y eventualmente puede consultarse directamente a ABSORSISTEM.
La razón de ésta
condición imperativa es que el microprocesador de la propia máquina THERMAX
dispone de los datos de temperaturas internas y requiere el funcionamiento de
las bombas hasta haber alcanzado los valores apropiados.
En todos los casos las bombas deben
ser controladas por la propia máquina YAZAKI efectuando el conexionado
eléctrico de acuerdo con los esquemas que se facilitan con el correspondiente
Manual de Instalación. Cuando exista un ordenador que gestione el conjunto de
la instalación debe limitarse a la puesta en marcho o paro de la unidad a
distancia (la propia máquina se encargará de parar las bombas en el momento
oportuno) utilizando para ello las conexiones previstas al efecto, a efectuar
la inversión frío/calor (serie CH-K) y a señalizar la presencia de paros por
alarma. En los correspondientes Manuales de instalación se indican como
efectuar estas conexiones y eventualmente puede consultarse directamente a
ABSORSISTEM.
La razón de ésta condición imperativa
es que el microprocesador de la propia máquina YAZAKI dispone de los datos de
temperaturas internas y requiere el funcionamiento de las bombas hasta haber
alcanzado los valores apropiados.
¿Es necesario contratar un servicio anual de
mantenimiento preventivo?
Es altamente
aconsejable y permite, por un precio moderado, evitar averías no deseadas,
optimizar el rendimiento y consumo, e incluso que se produzcan daños de
importancia en su interior. Durante la intervención, que varía según el modelo,
se comprueba que las temperaturas de trabajo sean las adecuadas, que la
combustión sea correcta (en las unidades de llama directa) y la eventual
pérdida de vacío con formación de gases incondensables.
Es altamente aconsejable y permite,
por un precio moderado, evitar averías no deseadas, optimizar el rendimiento y
consumo, e incluso que se produzcan daños de importancia en su interior.
Durante la intervención, que según el modelo puede ser una o dos veces al año,
se comprueba que las temperaturas de trabajo sean las adecuadas, que la
combustión sea correcta (unidades de la serie CH-K a llama directa) y la
eventual pérdida de vacío con formación de gases incondensables, especialmente
Hidrógeno, en cuyo caso se toman las medidas oportunas para evitar el inicio de
procesos de corrosión.
¿Es necesario instalar y mantener operativo un sistema
de tratamiento de la calidad del agua?
Es absolutamente
necesario ya que la mala calidad del agua (exceso de sales, cloro, etc.) puede
provocar formación de incrustaciones y/o daños en los metales y con ello
reducir la transmisión del calor o incluso la iniciación de procesos corrosivos
de fatales consecuencias. Se recomienda para ello acudir a un especialista y
velar por mantener siempre el sistema en condiciones y con reserva de los
productos aditivos.
Además del
mantenimiento de la calidad del agua para el buen funcionamiento de las
unidades THERMAX, la ley prevé y hace responsable al usuario, de la aplicación
de medidas higiénico-sanitarias para la prevención de la legionelosis, quedando
establecido el marco legal con los Reales Decretos 909/2001 y 865/2003.
Es absolutamente necesario ya que la
mala calidad del agua (exceso de sales, cloro, etc.) puede provocar formación
de incrustaciones y/o daños en los metales y con ello reducir la transmisión
del calor o incluso la iniciación de procesos corrosivos de fatales
consecuencias. Se recomienda para ello acudir a un especialista y velar por
mantener siempre el sistema en condiciones y con reserva de los productos
aditivos.
Además del mantenimiento de la calidad
del agua para el buen funcionamiento de las unidades YAZAKI, la ley prevé y
hace responsable al usuario, de la aplicación de medidas higiénico-sanitarias
para la prevención de la legionella, quedando establecido el marco legal con
los Reales Decretos 909/2001 y 865/2003.
¿Debe mantenerse constantemente abierta una purga de
agua del circuito de la torre de enfriamiento evaporativo?
Es indispensable
mantener constantemente abierta una purga de agua para evitar la concentración
de sales debida al proceso evaporativo. Para reducir la pérdida de agua a la
indispensable, se aconseja la aplicación de un sistema de purga automática
basado en un conductivímetro que provoca la purga de agua en función de su
dureza y por lo tanto de su conductividad.
¿Es posible el acceso a distancia
al PLC de las máquinas instaladas, vía módem o Internet?
Todas las plantas THERMAX están gestionadas con un PLC Siemens y
se dispone del oportuno software para cada una de ellas para poder conectar con
el PLC mediante una red local o a través de una conexión ADSL a Internet. La planta puede suministrarse con la tarjeta
Ethernet o conectable mediante Modbus o Profibus. Consultar en cada caso.
Para la selección de máquinas
funcionando directamente con gases de escape de turbinas o motores
térmicos ¿Cuáles son los datos necesarios?
Cuando se pretenda seleccionar una planta de
absorción provista de generador de utilización directa de los gases de escape
de un motor endotérmico, de una turbina o de una pila de combustible, será
necesario facilitar a ABSORSISTEM con la petición, los siguientes datos:
-
Caudal másico de los gases de escape a 0°C y 1,01325 bar (m3(n)/h), o volumétrico y peso específico a las mismas condiciones (kg/m3(n)).
- Presión de los gases a la entrada de la planta THERMAX.
- Temperatura de los gases a la entrada de la planta THERMAX
- Composición química de los gases en %.
- Calor específico Cp de los gases (W/kg/°C)
Nota: Si no se dispone del calor y el peso
específicos, podemos calcularlos siempre que dispongamos de la composición.
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